以阻断锈蚀诱因为核心,从表面涂层处理、密封措施、材料选择、使用与维护四个方面构建防护体系,避免潮湿环境中水分、杂质与金属部件直接接触,同时抑制电化学腐蚀反应。
表面涂层处理
采用金属涂层:对液压支架千斤顶的金属部件进行热喷涂锌、铝及合金处理,涂层厚度达到 100-150μm,并外加封闭,可使其在井筒装备工作条件下达到 20 年以上使用寿命。这些金属涂层能起到良好的防腐作用,锌对酸性物质比较敏感,不适宜在酸性淋水的井筒装备防腐;在淡水环境中喷锌(锌铝合金)比喷铝(铝合金)具有更稳定的保护效果。
使用防锈漆:对于一些易维护的钢构件,可采用普通防腐涂层体系,如先涂刷富锌底漆,再涂刷环氧沥青或氯化橡胶等面漆,涂层总厚度大于 200μm 的重防腐体系可使井筒装备使用寿命在 10 年以上。
涂抹防锈油或润滑脂:在平衡千斤顶的活动部件或非关键外观部位,均匀涂抹一层防锈油、废机油或黄油,可有效隔绝空气和水分,但需注意防尘并定期补涂。

密封措施
密封缝隙:对于千斤顶内外相连的缝隙,如内管与外管之间的缝隙、手柄件与外管的连接缝隙等,可采用专门的密封部件进行密封。例如使用内管套抵紧密封外管与内管之间的缝隙,使用外管套密封手柄件与外管的连接缝隙。
设置封闭盖:在千斤顶的顶部等部位设置封闭盖进行密封,进一步防止水分进入,封闭盖与外管等连接处设计成密封结构。
材料选择
选择耐腐蚀材料:在设计和制作千斤顶时,选用具有较好耐腐蚀性的材料,如某些经过特殊处理的钢材或其它合金材料。
使用复合材料:对于一些部件,也可考虑使用玻璃钢复合材料等非金属材料替代金属材料,玻璃钢复合材料具有良好的耐腐蚀性和一定的机械强度,能适应潮湿井下环境。
使用与维护
定期检查与保养:定期检查千斤顶的金属部件,查看是否有锈蚀迹象。一旦发现,及时进行清理和修复,如用砂纸打磨掉锈迹,然后补涂防锈漆或涂抹防锈油。
保持清洁干燥:在使用后或潮湿天气后,尽量用干布擦干千斤顶表面的水滴,减少水分对部件的侵蚀。
