在智能化开采中，液压支架调底千斤顶的作用主要体现在以下几个方面：

1. 智能协同控制

调底千斤顶通过与液压支架的其他部件协同工作，实现支架的智能调整。例如，通过在液压支架两侧安装多个超声波测距仪，检测本架与邻架的位置关系，并通过调底千斤顶等部件实时调整液压支架位姿，使支架在移架过程中始终与邻架保持平行状态，避免出现咬架现象。

2. 防滑与稳定性控制

在大倾角工作面，调底千斤顶通过刚性调节控制支架下滑，增强支架的防滑能力。例如，大宝顶煤矿在支架底板加装了防滑千斤顶，将防滑千斤顶伸出，抵住推溜缸，以升压固定住的支架为支点，对推溜缸进行支撑，从而固定刮板输送机，防止其下滑。

3. 自动化功能

调底千斤顶作为液压支架电液控制系统的一部分，具备自动化功能。电液控制系统能够根据采煤机运行参数信息实现联合自动动作，满足与采煤机、刮板机进行自动割煤要求，可实现跟机自动移架、自动推溜、跟机喷雾、自动收打护帮板等。

4. 提高工作效率

通过智能化控制，调底千斤顶可以实现快速调整，减少移架时间，提高工作效率。例如，通过增加快速供液阀，移架速度加快，有效保证了工作面顶板完好，提高了工作面工程质量。

5. 适应复杂地质条件

调底千斤顶通过底座的调架千斤顶和底调千斤顶的刚性调节，控制支架下滑，适应复杂地质条件。例如，在薄煤层工作面，液压支架的支护装备升级，包括抬底、推移、底座调整等功能，有效提升支架对复杂地质条件的适应性。