材料优化

材料选择：使用高强度耐磨材料，如高强度耐磨钢溜槽（硬度≥400HBW）和陶瓷涂层刮板，延长液压支架后溜千斤顶的寿命。

密封系统改进

密封件性能提升：选择适应煤矿井下复杂工况的密封件，确保其在高低温、振动和冲击等条件下长期稳定工作。

智能化与监测技术

智能化调斜系统：基于数字孪生技术构建工作面三维模型，模拟调斜过程中设备受力状态，实现调斜方案自主决策与自动执行。

液压系统升级：采用电液比例控制技术，提高后溜千斤顶推力控制精度和响应时间。

故障诊断与预警

故障预测算法：基于历史运行数据识别异常模式，提前触发冗余切换，确保设备在故障发生时能够迅速恢复。

适应性研究

多工况模拟：通过有限元分析和仿真实验，模拟不同工况下的受力情况，优化千斤顶的结构设计。

动态参数调整：基于强化学习的动态参数调整，实时优化系统响应，提高复杂工况下的决策精度。