推移千斤顶的活塞杆易被折弯,导致千斤顶无法动作。在大倾角煤层中,推移千斤顶的拉架力不足,且其管座与推移杆易损坏,难以在井下修复。下面几个方面是可以有效防止活塞杆被折弯的措施
设计与安装方面
优化设计:采用导向推杆式技术,利用浮动的活塞千斤顶或力量差等原理减少推力,同时起到引导方向和抗弯折的作用。对于大倾角煤层,可采用加筋板的高强推移杆以抵抗刮板输送机下滑力。
合理安装:液压支架推移千斤顶与刮板输送机的联接必须牢固,严禁软联接。在安装时,要确保推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,架中心距符合规定,工作面支架排成直线。
操作规范方面
控制移架速度:移架时要遵循“少降快拉,立即支护”的原则,做到“快、够、正、平、净、严、紧”,避免因移架速度过快或过慢导致活塞杆受力不均而折弯。
避免超压操作:在操作过程中,要严格按照液压支架的操作规程进行,避免超压操作,防止因压力过大导致活塞杆承受过大的应力而折弯。
保持支架平衡:支架应尽量升平,防止一高一低或前高后低、左歪右斜等情况出现,否则应立即进行处理。在移架时,要利用侧护板进行调架,使支架位置正确,保持工作面支架的直线性。

维护与检查方面
定期检查:定期检查千斤顶的活塞杆、密封装置、连接部件等,及时发现并处理磨损、松动等问题。检查液压系统是否有漏液现象,确保液压油的清洁和压力的稳定。
及时更换损坏部件:如果发现活塞杆有轻微变形或损坏的迹象,应及时更换,避免继续使用导致更严重的损坏。
特殊工况处理方面
过断层或顶板破碎带:在过断层、老巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时,要按照相关的安全技术措施进行操作,如采用“带压擦顶移架”,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
大倾角煤层:对于大倾角煤层,可采用倒装推移千斤顶方式增大拉架力。同时,要确保支架的防倒防滑装置正常工作,防止支架下滑或倾倒对活塞杆造成额外的应力。
