一、供液前的准备

检查液压系统：

确保液压系统中的油管、接头等连接部位无泄漏现象。检查液压油的清洁度，确保液压油中无杂质或污染物。

检查千斤顶状态：

检查平衡千斤顶的密封件是否有磨损、老化或损坏的迹象，确保密封件安装正确。检查活塞杆表面是否有划痕、腐蚀或磨损，这些损伤可能会导致密封件损坏。

检查操作环境：

确保千斤顶放置在坚实的基础上，避免在松软或不平整的地面上操作。检查工作面的顶板和底板条件，确保操作环境安全。

二、供液操作

操作规范：

操作人员必须经过专业技术培训，熟悉液压支架的操作规程，严格按照规程进行操作。操作时应选择安全的操作位置，避免站在千斤顶两侧或下方。

控制供液压力：

供液时，应确保液压系统的工作压力在设计范围内，避免超压操作。在老顶来压时，应向平衡千斤顶供液，使支架顶梁受拉，增强支架的切顶能力。

避免误操作：

在移架前，不可先给平衡千斤顶活塞杆腔供压力液，以免支架顶梁前端下降而造成端面距的顶板过早松动。当移过支架后，可适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果。

同步操作：

如果使用多台千斤顶同时供液，应确保顶升的同步性，避免因受力不均导致设备损坏。

三、供液后的检查

检查设备状态：

供液操作完成后，检查平衡千斤顶的动作是否灵活，无卡阻现象。检查液压系统是否有泄漏现象，确保系统密封良好。

记录操作情况：

建立液压支架的维护保养记录，记录每次操作的时间、内容和发现的问题。