抬底千斤顶的主要功能是在移架过程中调整底座的位置,确保支架整体同步及稳定,便于顺利推溜,保证安全、高效生产。为了有效防止液压支架抬底千斤顶漏液,可以从以下几个方面入手。
一、定期检查与维护
检查密封件:
定期检查液压支架抬底千斤顶密封件(如O型圈、导向环、活塞密封圈等)是否有磨损、老化或损坏的迹象。如果发现密封件有损坏或老化迹象,应及时更换。检查密封件的安装位置是否正确,确保密封件没有偏移或扭曲。
检查液压系统:
检查液压油油位,确保油位在油标的中心线上,避免油位过低导致液压系统运行不畅。检查液压油的清洁度,确保液压油中无杂质或污染物。
检查连接部位:
检查抬底千斤顶与支架及其他部件的连接部位,确保螺栓、螺母等紧固件紧固。检查液压系统的连接部位,包括油管、接头等,确保无泄漏现象。

二、优化设计与装配
合理选择密封材料:
推荐使用高韧性和耐腐蚀的橡胶或合成材料密封件,根据工作压力选择合适的密封件形状和结构。
优化装配工艺:
确保装配操作规范,避免密封件在装配过程中受到损伤。在装配过程中,对密封件进行严格检查,确保其尺寸和公差符合要求。
三、控制液压系统压力
在进行设备检修时,可在标准压力参数基础上调高5%-10%,进行负荷压力测试,确保油液到液压支架时,压力可以保持在31.5MPa以上。
定期检查压力表,确保液压系统压力在设计范围内。
四、保持液压系统清洁
定期清洗液压元件,清除积聚的污垢和杂质,保持液压系统清洁。定期更换液压油,确保油液的清洁度符合要求。
乳化液水质需净化处理,杂质含量控制在可接受范围内。乳化液浓度保持在3%以上。
