1.外观检查

检查千斤顶表面：检查液压支架千斤顶的缸体、活塞杆、密封件等部件是否有损坏、变形或磨损。特别是活塞杆表面是否有划痕或腐蚀，这些可能会导致密封件损坏。

检查连接部位：检查后溜千斤顶与支架及运输机的连接部位，确保螺栓、螺母等紧固件紧固。如有松动，应立即拧紧。

检查液压系统连接：检查液压系统的连接部位，包括油管、接头等，确保无泄漏现象。

2.密封件检查

检查密封件状态：检查密封件（如O型圈、导向环、活塞密封圈等）是否有磨损、老化或损坏的迹象。如果发现密封件有损坏或老化迹象，应及时更换。

检查密封件安装：确保密封件安装正确，无扭曲或偏移现象。密封件的安装不当可能会导致泄漏。

3.液压系统检查

检查液压油油位：确保液压油的油位在油标的中心线上，避免油位过低导致液压系统运行不畅。

检查液压油清洁度：检查液压油是否清洁，无杂质或污染物。液压油中的杂质可能会损坏密封件和液压系统。

检查液压系统压力：检查液压系统的工作压力是否正常，确保系统压力在设计范围内。过高的压力可能会导致密封件损坏。

4.操作检查

进行灵活性试验：操作千斤顶，使其进行全伸全缩的试运转，确保千斤顶动作灵活，无卡阻现象。

检查同步性：在拉动运输机时，观察千斤顶的动作是否与支架同步，确保运输机与支架的移动一致。

5.环境检查

保持清洁：保持千斤顶表面的清洁，避免灰尘和杂物影响其正常工作。定期清理千斤顶表面的煤尘和杂物。

存放环境：确保千斤顶存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿。

6.记录与标记

记录检查结果：将每次检查的结果记录在维护日志中，包括检查日期、检查内容、发现的问题及处理措施。

标记问题部位：对于发现的问题部位，进行明显的标记，以便后续的维修和更换。

7.安全检查

检查操作人员：确保操作人员熟悉千斤顶的操作规程，能够正确操作设备。

检查安全装置：检查千斤顶的安全装置是否正常工作，确保在紧急情况下能够及时停机。